Actualmente, muchos propietarios están experimentando problemas de humedad, eflorescencias, moho y paredes y suelos húmedos en sus sótanos. Incluso después de repetidas lechadas, pintura y aplicación de materiales para techos, estos problemas persisten. La razón principal es que el 'bloqueo pasivo de agua' continuo solo puede abordar el agua superficial y no puede resolver el problema del agua gaseosa y el agua capilar que se filtran continuamente en los poros del concreto. La impermeabilización por electroósmosis contra la humedad (solución de electroósmosis) es actualmente la tecnología principal y madura en la industria de la renovación para abordar la humedad persistente en los sótanos. A diferencia de los métodos de sellado tradicionales, proporciona una solución a largo plazo a los problemas de humedad a nivel estructural. Hoy, Karen Renovation desglosará sus principios en términos sencillos, explicando claramente sus escenarios aplicables, efectos prácticos y ventajas y desventajas.

Canlon es un fabricante de materiales de construcción funcionales que integra servicios de investigación y desarrollo, fabricación, ventas y construcción de materiales impermeabilizantes. Fundada en 2011 y cotizada en el mercado de acciones A en 2017, la empresa ha estado profundamente involucrada en el campo de los nuevos materiales poliméricos durante muchos años. Siguiendo de cerca las necesidades de desarrollo de industrias clave durante el período del '15º Plan Quinquenal', proporciona soluciones de sistemas diversificadas y personalizadas para las necesidades de techado de diversos edificios industriales y comerciales.

El PVDF (fluoruro de polivinilo) es un miembro importante de la familia de los fluoroplásticos. Por un lado, el PVDF posee características típicas de los fluoroplásticos, como una excelente resistencia al envejecimiento por rayos UV, resistencia a las manchas, resistencia a la corrosión y retardo de llama. También muestra una resistencia particularmente buena a los ácidos fuertes y a la oxidación, y puede soportar ácido sulfúrico concentrado al 98% a temperatura ambiente. Por otro lado, el PVDF también posee diversidad cristalina, electroactividad y excelente estabilidad electroquímica. Es el segundo fluoroplástico por volumen de producción, lo que lo convierte en un producto verdaderamente excepcional.

En la historia del desarrollo de materiales impermeabilizantes para la construcción, las membranas de cloruro de polivinilo (PVC) han experimentado una transformación técnica de 'ampliamente cuestionadas' a 'maduras y confiables'. Los problemas de fragilidad y agrietamiento causados ​​por la migración de plastificantes en los primeros productos alguna vez arrojaron una sombra sobre este material. Sin embargo, después de décadas de optimización de la formulación e iteración tecnológica, las membranas modernas de PVC se han convertido en una opción indispensable en ingeniería subterránea, proyectos de túneles y puentes e impermeabilización de techos, gracias a su rentabilidad y aplicabilidad en todos los escenarios. Este artículo traza el camino evolutivo de las membranas de PVC, analiza la lógica técnica detrás de su actualización ecológica y destaca las prácticas innovadoras de las empresas de referencia de la industria.

En aplicaciones de impermeabilización como techos, sótanos y proyectos de ingeniería municipal, las membranas impermeables de polímeros son sin duda la opción principal en la actualidad, siendo el TPO y el PVC los dos materiales principales. Sin embargo, muchos propietarios, profesionales de la renovación e incluso recién llegados a la industria los confunden fácilmente: ambas son membranas poliméricas, ambas pueden soldarse con aire caliente y ambas son materiales para techos de alto rendimiento, pero sus materiales reales, su vida útil y sus escenarios aplicables son bastante diferentes. Hoy, Canlon utilizará un lenguaje científico sencillo y popular para aclarar las diferencias esenciales entre los dos tipos de hojas roll-on y brindará consejos prácticos de selección para diferentes escenarios de uso.

Beijing Zhongrong Hengtai Technology Development Co., Ltd., fundada en 2014 y con sede en Beijing, la capital de China, es una empresa internacional profesional a gran escala que integra investigación y desarrollo, producción, ventas y construcción, y se especializa en revestimientos decorativos arquitectónicos, revestimientos ignífugos y revestimientos especiales. Para mejorar las soluciones integradas de seguridad en la construcción y expandirse al mercado de nuevos materiales especializados, Canlon y Zhongrong Hengtai han formado una profunda asociación estratégica, estableciendo conjuntamente Jiangsu Canlon Specialty Materials Co., Ltd. Canlon posee una participación mayoritaria del 51 % en la empresa, aprovechando sus fortalezas complementarias para lograr un intercambio integral de recursos a través de canales, tecnología, capacidad de producción y marca.

El fenómeno del sifón es un fenómeno natural en la mecánica de fluidos. Utiliza el peso y la diferencia de presión del propio líquido para extraerlo fácilmente de un lugar alto a un lugar bajo sin la ayuda de una bomba externa. El sistema de drenaje de techo con sifón de Canlon se basa en las ecuaciones de dinámica de fluidos de Bernoulli y está equipado con un software de cálculo hidráulico de desarrollo propio para igualar con precisión el diámetro de la tubería y la cantidad de conductos, lo que garantiza una activación estable del sifón durante lluvias extremas y forma un flujo completo de la tubería. Esto es diferente del drenaje tradicional de semitubería por gravedad y logra un drenaje rápido.

Recientemente, Canlon Waterproofing Systems proporcionó orientación técnica in situ para el proyecto de reparación del tejado del complejo comercial de alto nivel de Johar en Lahore, Pakistán, demostrando una vez más la fortaleza internacional de Canlon Waterproofing Systems. Ubicado en una zona comercial y residencial de alto nivel de Lahore, el proyecto cuenta con transporte conveniente, una construcción de gran escala y diversos formatos comerciales, incluidos comercio minorista, catering, entretenimiento y servicios de apoyo, lo que requiere una alta confiabilidad de la impermeabilización del techo. El techo utiliza un sistema de membrana impermeable de polímero de una sola capa. Sin embargo, después de la apertura del centro comercial, los equipos de mantenimiento y construcción de Pakistán carecían de un sistema de gestión estandarizado: no había pasarelas protectoras dedicadas en el techo, las reparaciones carecían de procedimientos estandarizados y los daños repetidos a la membrana durante las inspecciones a largo plazo, la limpieza y el mantenimiento del equipo resultaron en numerosos desgarros, agujeros y fugas debido a fallas del sellador.

¿Sabía que los daños causados ​​por el agua provocan millones en reparaciones de cimientos cada año? La impermeabilización por debajo del nivel del suelo es clave para evitar esto. Protege sótanos y cimientos de la humedad y daños estructurales. En esta publicación, aprenderá qué es la impermeabilización subterránea, por qué es importante y cómo funcionan los cimientos.

En sectores industriales de alto nivel, como las nuevas energías, la fabricación de precisión y los productos biofarmacéuticos, los edificios ya no son meros refugios contra el viento y la lluvia. El taller de una planta de baterías de litio debe mantener estrictamente temperaturas inferiores a 25°C y una humedad inferior al 30%; de lo contrario, el rendimiento de la batería y los índices de rendimiento se ven directamente afectados. Si la calidad del aire fluctúa en una sala limpia de semiconductores, toda la línea de producción puede sufrir paradas. En tales escenarios, el sistema de techado ya no es solo una capa impermeabilizante, sino un 'Super Shield' que salvaguarda la seguridad de la producción, la calidad del producto y la eficiencia operativa. Los polímeros Membrana de impermeabilización. representados por TPO, con sus propiedades integrales de resistencia a la intemperie, alta reflectividad que ahorra energía, resistencia a la corrosión química y resistencia al viento, se están convirtiendo en la opción preferida para proyectos de techado de plantas industriales de alta gama.