Membrana impermeabilizante preaplicada MBP Pro

MBP-Pro.pdf

Descripción del Producto

La membrana impermeabilizante preaplicada MBP Pro de la marca CANLON, compuesta por una lámina de polímero blanco (HDPE o TPO), un adhesivo sensible a la presión y una capa granular resistente a la intemperie en la superficie superior, está desarrollada específicamente para elevar el rendimiento de construcción y aplicación de la parte inferior. impermeabilización de grado.Diseñado con un orillo adhesivo en un lado y una capa de orillo con revestimiento posterior en el otro lado.  realiza una unión adhesivo a adhesivo en superposiciones de orillos, lo que mejora la aplicabilidad de la instalación y mejora significativamente la resistencia de la superposición.Incluso en condiciones adversas en el lugar de trabajo (como lluvias, agua, bajas temperaturas, etc.), logra una conexión efectiva entre las membranas.

Solicitud

Se aplica ya sea en forma horizontal sobre sustrato de concreto preparado suavemente y sustrato de tierra compactada o piedra triturada;o verticalmente a encofrado permanente.Luego se vierte el hormigón directamente contra el lado adhesivo de las membranas.

Impermeabilización preaplicada MBP Pro  La membrana se utiliza para la impermeabilización de paredes exteriores de sótanos, cimientos, soleras, etc. El mismo producto es apto para zonas verticales y horizontales y utilizable contra agua a presión.

• Impermeabilización de sótanos de obra civil y industrial.

• Sistema de impermeabilización preaplicado para muros, túneles y metros.

Ventajas

• Hoja blanca con HDPE o TPO (pellets) no reciclados como materia prima, fácil de identificar si agrega o no materiales reciclados inferiores.

• Resistente a las condiciones climáticas: el revestimiento de superficie especialmente formulado garantiza que las propiedades autoadhesivas resistan hasta 49 días de exposición a los rayos UV, agua de lluvia, suciedad y contaminantes, etc.

• Buena estabilidad dimensional: la tasa de variación dimensional no supera el 0,5%, con arrugas más pequeñas en comparación con productos similares.

• Resistente a impactos y pinchazos,  reduce efectivamente  la posibilidad de que la membrana se destruya durante la construcción.

• Alta resistencia a productos químicos como ácidos, álcalis y sales, protegen las membranas en la mayoría de zonas de terrenos alcalinos o lluvia ácida.

• Impermeabilización preaplicada MBP Pro  Las membranas no se ven afectadas por las condiciones húmedas del lugar de trabajo; se puede realizar una superposición efectiva en el agua.

Instalación

Preparación del sustrato

La superficie debe ser sana, nivelada, estable y limpia, sin protuberancias, huecos, juntas o huecos superiores a 10 mm.Para evitar movimientos de pasos como, por ejemplo, pasos de tuberías de agua y electricidad durante el vertido de hormigón y la instalación de membranas, estos deben fijarse y estabilizarse.El hormigón dañado debe renovarse con MBP Multi Mortar y eliminarse primero los bordes afilados.

Material- aplicación horizontal

MBP-Pro Impermeabilización preaplicada  La membrana debe colocarse con una capa de revestimiento resistente a la intemperie hacia el vertido de hormigón y la lámina de polímero blanco hacia el sustrato. La superposición entre las membranas es de 75 mm.Antes de retirar el revestimiento protector de plástico (en el orillo adhesivo), asegúrese de que el orillo superpuesto de la membrana esté colocado correctamente y que la parte inferior de la hoja siguiente esté limpia antes de superponerla.

Luego comience a quitar el revestimiento de plástico para unir las membranas.Utilice un rodillo pesado para asegurar una unión perfecta y completa entre las membranas.Luego continúe quitando el revestimiento de plástico y presione las membranas para juntarlas.

Aplicación vertical del material

MBP-Pro Impermeabilización preaplicada  La membrana debe fijarse mecánicamente al sustrato utilizando herramientas de fijación.Estas fijaciones deben tener un cabezal de perfil bajo para que la membrana no se dañe con las fijaciones. El solapamiento entre membranas es de 75 mm.Antes de retirar el revestimiento protector de plástico (en el orillo adhesivo), asegúrese de que el orillo superpuesto de la membrana esté colocado correctamente y que la parte inferior de la hoja siguiente esté limpia antes de superponerla.

Luego comience a quitar el revestimiento de plástico para unir las membranas.Utilice un rodillo pesado para asegurar una unión perfecta y completa entre las membranas.Luego continúe quitando el revestimiento de plástico y presione las membranas para juntarlas.

Superposición de vueltas finales

Para juntas a tope de traslapos finales, aplique MST Detail Strip centrado sobre el centro de la junta a tope con la superficie adhesiva hacia arriba y enrolle firmemente.Para superponer las superposiciones de los extremos, aplique cinta de doble cara MST centrada sobre el borde de la superposición y asegúrese de que la cinta se enrolle firmemente.

Reparaciones antes de la colocación del hormigón.

En caso de dañar la membrana MBP-Pro durante la instalación del encofrado y la colocación del acero de refuerzo, repare el daño aplicando la cinta lijada MST centrada sobre el área dañada antes de verter el concreto.Aplique sellador de poliuretano PUS para sellar alrededor de penetraciones y procesamiento de juntas como juntas de expansión.

Vertido de hormigón

Asegúrese de que todas las áreas superpuestas estén selladas y que se retire el revestimiento antiadherente en esa área.No dañe la membrana durante el vertido del hormigón.

Desmontaje de encofrado

Es muy importante no quitar el encofrado hasta que el concreto tenga suficiente resistencia a la compresión para desarrollar la adhesión requerida con la membrana MBP-Pro. La remoción demasiado temprana de todos los encofrados puede provocar un desplazamiento de la membrana impermeabilizante preaplicada MBP Pro o daños al concreto.Se recomienda una resistencia mínima a la compresión del hormigón de 10 N/mm2 antes de retirar el encofrado.

 Ficha técnica

NO.	Propiedad		Valor	Método de prueba
1	Espesor/mm		≥1,2	EN 1849-2:2019
2	Resistencia a la tracción N/50mm	Longitudinal	≥600	EN12311-2:2013
		Transversal	≥600
3	Alargamiento a la rotura (%)	Longitudinal	≥500	EN12311-2:2013
		Transversal	≥500
4	Resistencia al desgarro/N	Longitudinal	≥250	EN12310-2:2018
		Transversal	≥250
5	Resistencia al corte de las juntas (N/50 mm)		≥300	EN 12317-2:2010
6	Resistencia a la carga estática		20 kg, sin fugas	EN12730:2015
7	Resistencia al impacto/mm		1500	EN12691:2018
8	Estanqueidad		No hay caída de presión durante la prueba.	EN 1928:2000
9	Durabilidad contra el envejecimiento		No hay caída de presión durante la prueba.	EN1926:2000 EN1847:2009
10	Durabilidad contra productos químicos		No hay caída de presión durante la prueba.	EN1928:2000 EN1847:2009
11	Reacción al fuego		Clase E	EN13501-1+A1:2009
Observación: Todos los elementos de prueba según la norma EN.

MBP-CE.pdf                          

MBP-LARR.pdf                          

MBP-PRI.pdf                            

MBP-SGS.pdf

MBP--Radón.pdf