MBA-S Membrana impermeabilizante de aplicación posterior

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Descripción general

Compuesta por una película de superficie compuesta de aluminio y plástico (resistente a los rayos UV), un innovador asfalto engomado especial y papel antiadherente con respaldo, la membrana impermeabilizante post-aplicada MBA-S es una excelente membrana diseñada para ofrecer un rendimiento superior en el lugar para diferentes entornos de aplicación.Durante la aplicación, el papel antiadherente se retira fácilmente, lo que permite que el asfalto cauchutado se adhiera firmemente a los sustratos de diversos materiales.Para instalar la membrana mediante el método de adherencia total, la película compuesta puede reducir la temperatura de la superficie para evitar que la membrana se encoja, se arrugue y se abulte debido a la exposición a los rayos UV.

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Talla disponible

Espesor total (mm)	Ancho (m)	longitud (m)	Observación
1.5	1.0	20	Se pueden ofrecer otras especificaciones según los requisitos.
2.0	1.0	20

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Solicitud

Aplicable para impermeabilización de sótanos y cubiertas de hormigón o madera de edificios industriales y residenciales, también apto para impermeabilización y estanqueidad de otras partes arquitectónicas que requieren materiales de alta resistencia a la tracción o al desgarro y alargamiento.

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Ventajas

• Propiedades físicas superiores: alta resistencia a la tracción, sellado flexible alrededor de clavos y grietas, compatible con diferentes sustratos.

• Aplicado en frío: sin riesgo de llamas, el asfalto autoadhesivo produce una unión firme y una superposición continua.

• Película de superficie compuesta de aluminio y plástico de alto rendimiento: esto puede reducir la temperatura de la superficie para evitar que la membrana se encoja, se arrugue y se abulte debido a la exposición a los rayos UV.

• Flexibilidad y facilidad de uso en zonas detalladas, junto con otras impermeabilizaciones.

• Conveniencia de reparar membranas: el agua no migrará incluso si se produce alguna fuga debido a la unión firme al sustrato, por lo que se detecta rápidamente la membrana dañada y se repara de inmediato.

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Instalación

Post-aplicado

1.Preparación del sustrato

Elimine todo el polvo, contaminantes u otra suciedad extraña.Mantenga el sustrato seco.

2.cebado

Aplique imprimación al sustrato.Durante la aplicación, asegúrese de que la aplicación se realice en una dirección y obtenga un espesor uniforme, evite fugas o acumulación y exponga la imprimación hasta que no esté pegajosa a los dedos.

3.Tratamiento de detalles

Refuerce áreas detalladas como esquinas interiores o exteriores, drenajes, juntas de expansión y tuberías de penetración.

4.Posicionamiento

Coloque las membranas dentro del área correcta donde se instalarán las membranas.

5.Instalación de membranas

Retire con cuidado la película protectora en la parte posterior y, al mismo tiempo, empuje lentamente las membranas para avanzar dentro del área reservada.Durante la instalación, las membranas avanzarán a la velocidad adecuada.La película antiadherente adherida a los traslapos laterales debe mantenerse limpia y libre de contaminación antes de superponerlos para proteger el lado adhesivo de contaminarse o dañarse.

• Está prohibido arrancar las membranas con fuerza excesiva.

6.Aire atrapado excluyendo

Para obtener una unión firme al sustrato, presione o enrolle inmediatamente (hacia adelante y hacia atrás) firmemente sobre las membranas instaladas para excluir el aire atrapado.

7.Corte los bordes y los traslapos finales superpuestos

Al superponer los bordes cortados, retire la película antiadherente adherida a los solapes laterales de las membranas anteriores y posteriores, luego una las dos membranas adyacentes (a lo largo del revestimiento/orillo controlado).Utilice inmediatamente un rodillo para presionar firmemente sobre las áreas superpuestas para excluir por completo el aire atrapado.En el traslape de los extremos, el proceso de operación sigue los bordes cortados.

•   El ancho de superposición recomendado es de 80 mm para aplicaciones bajo rasante y de 60 mm para proyectos de techado.

  
  

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Ficha técnica

No.	Propiedad			Valor
1	Espesor/mm			≥1,5
2	Propiedades de tracción	Fuerza de tracción	Longitudinal	≥300
		/(N/50mm)	Transverso
		Elongación de rotura/ %	Longitudinal	≥50
			Transverso
3	Fuerza de desgarro (N)	Longitudinal		≥20
		Transverso		≥20
4	Resistencia al pelado entre membranas (N/mm)	Sin tratamiento		≥1,0
		Tratamiento térmico		≥0,8
5	Tasa de cambio dimensional/%	Longitudinal		≤±1,0
		Transverso
6	Resistencia al pelado (adherencia al mortero de cemento) /(N/mm)	Sin tratamiento		≥1,5
		Tratamiento térmico		≥1,0
7	Envejecimiento por calor (80°C,168h）	Retención de tracción/%		≥90
		Retención de elongación/%		≥80
		Flexibilidad a baja temperatura		Sin grietas a -18°C
8	Retención de unión /min			≥30
9	Resistencia al calor			70°C, 2h, sin ampollas ni flujo
10	Flexibilidad a baja temperatura			Sin grietas a -20°C (-4°F)
11	Impermeabilidad al agua			Sin fugas de agua en 2 horas (0,3 Mpa, 120 min)
COMENTARIO: Todos los elementos de prueba según el estándar de China GB/T 35467-2017.